Как выбрать компонентный силиконовый герметик, устойчивый к высокой температуре и влажности?

Компонентный силikonовый герметик является одним из наиболее эффективных способов защиты электронных компонентов, промышленных узлов и механических сборок от воздействия окружающей среды — особенно высоких температур и влажности, которые могут вызывать коррозию, короткие замыкания и разрушение конструкции. Cosil Silicone ( https://www.cosilsilicone.com/)является ведущим поставщиком высокопроизводительных силikonовых решений. Они предлагают компонентные силikonовые герметики, предназначенные для работы в экстремальных условиях, однако выбор подходящего может занять много времени, поскольку существует несколько вариантов. В этом руководстве предпринята попытка упростить основные этапы выбора и подготовки компонентного силikonового герметика, чтобы убедиться, что он соответствует всем требованиям вашей конкретной области применения.

Проверьте класс термостойкости компонентного силиконового герметика

Самым важным шагом при выборе компонентного силиконового герметика для применения при высоких температурах является проверка его класса термостойкости. Некоторые виды компонентных силиконовых герметиков выдерживают температуры до 150°C; однако существуют более высокопроизводительные варианты, например, от компании Cosil Silicone, которые могут длительное время выдерживать температуру 250°C и даже 300°C.

Для понимания рейтингов необходимо проверить пределы температуры (насколько высоко может подниматься температура герметика в течение длительного времени) и пиковую температуру (насколько высоко может подниматься температура герметика в течение ограниченного времени). Рассмотрим, например, уплотнение деталей в автомобильных двигателях или промышленных печах. В этом случае вам понадобится компонентный силиконовый герметик с непрерывной рабочей температурой до 200 °C и стойкостью к пиковой температуре до 250 °C. Также убедитесь, что герметик сохранит свою эластичность и адгезию при экстремальных температурах; некачественный компонентный силикон может становиться хрупким при нагревании или терять адгезию при низких температурах, что приведёт к утечкам. Cosil Silicone предоставляет информацию о термостойкости, которая помогает определить критерии выбора по допустимому тепловому воздействию.

Оцените устойчивость компонентного силиконового герметика к влажности и воздействию влаги

Ржавчина, плесень или даже электрические неисправности могут возникать, когда влага или влажность проникают через зазоры вокруг компонентов. Поэтому важна влагостойкость силиконового герметика для компонентов. Высококачественный влагозащитный герметик (например, Cosil Silicone) образует водонепроницаемое и паропроницаемое уплотнение, позволяющее испаряться влаге, что предотвращает её накопление. При выборе отдавайте предпочтение герметикам, на которых указано «водонепроницаемый» или «влагостойкий», и проверяйте показатель водопоглощения герметика — он должен быть низким, чтобы обеспечить защиту от влаги.

В условиях высокой влажности, например, при использовании электроники на открытом воздухе, аксессуаров для ванных комнат или любых элементов сантехники, а также морского оборудования, для гидроизоляции и герметизации лучше всего использовать компонентный силиконовый герметик с водопоглощением менее 1% (по массе). Кроме того, проверьте адгезию герметика к материалам ваших компонентов, таким как металл, пластик или стекло, в условиях повышенной влажности. Некоторые компонентные силиконовые герметики могут терять адгезию при постоянном воздействии влаги. Компонентные силиконовые герметики Cosil разработаны так, чтобы сохранять адгезию при относительной влажности 95%, что делает их подходящими для сред с высокой влажностью.

Проверьте мостик материала компонентного силиконового герметика

Прежде всего, силиконовый герметик должен соответствовать материалам компонентов, где используется герметик, в противном случае может начаться реакция, которая разрушит деталь или герметик потеряет свои адгезионные свойства. Например, некоторые силиконовые герметики содержат ингредиенты, которые могут воздействовать на такие металлы, как медь или алюминий, а также на некоторые пластики, вызывая их увлажнение, обесцвечивание или набухание. Всегда проверяйте таблицу совместимости материалов герметика (у Cosil Silicone она есть), чтобы убедиться в его пригодности для ваших материалов. В условиях высокой температуры и влажности совместимость материалов герметика особенно важна для предотвращения быстрых негативных реакций.

Например, при использовании алюминиевых корпусов электроники во влажных местах следует выбирать влагостойкий неокисляющий герметик, который не вызывает коррозии алюминия. Например, компонентный герметик Cosil Silicone решает эту проблему. Компонентный герметик Cosil Silicone был протестирован на герметизацию в сложных условиях благодаря своей совместимости с различными материалами, включая металлы, пластмассы и керамику.

Обратите внимание на сертификаты и стандарты качества для компонентного силиконового герметика  

Обозначение знака качества, указывающего на высокое качество и баланс влажности. Знаки качества и сертификаты играют ключевую роль при определении ценности компонентного силиконового герметика. Например, компания Cosil Silicone сертифицировала свой компонентный силиконовый герметик по стандартам ASTM D412 (прочность на растяжение и удлинение), адгезия по ASTM D1439 и ISO 10462-1 (изделия из силиконовой резины). Для отраслей с высокими требованиями, таких как аэрокосмическая промышленность, медицинские устройства и пищевая промышленность, также следует искать сертификацию или соответствие стандарту UL 94 V-0 (устойчивость к возгоранию) и одобрение FDA (контакт с пищевыми продуктами). Кроме того, предоставляет ли производитель долгосрочную поддержку и техническое сопровождение? Например, Cosil Silicone оказывает поддержку своим компонентным силиконовым герметикам.

Выбор сертифицированного компонентного силиконового герметика сводит к минимуму вероятность выхода изделия из строя и гарантирует соответствие отраслевым стандартам.

Оцените практическую эффективность компонентного силиконового герметика в ваших условиях

Прежде всего, испытание компонентного силиконового герметика в вашей уникальной среде с высокой температурой и влажностью определит, выдержит ли он такие условия. Хотя данные производителя могут быть полезны, в реальных условиях эксплуатации возникают экстремальные температуры, воздействие химических веществ и механические нагрузки, которые могут негативно повлиять на эксплуатационные характеристики. Например, можно нанести небольшое количество компонентного силиконового герметика на образцы деталей и оставить их в рабочей среде при температуре 200°C и влажности 90% в течение 1000 часов, а затем проверить наличие признаков деградации, таких как трещины, отслаивание и потеря эластичности. Вы можете использовать образцы нужного размера от компании Cosil Silicone для проведения таких испытаний перед масштабным применением. Также подумайте об удобстве нанесения. Компонентный силиконовый герметик для высоких температур доступен в нескольких форматах, и ваш выбор может облегчить процесс сборки. Таким образом, в реальных условиях вы сможете быть уверены в выбранном компонентном силиконовом герметике и в том, что он надёжно защитит ваши компоненты на долгий срок.