Como Selecionar Óleo de Silicone com Viscosidade Apropriada para Diferentes Processos de Produção?

O óleo de silicone tornou-se popular em diferentes indústrias, mas é importante lembrar que ele está disponível em diferentes viscosidades e que essas viscosidades afetam o produto final de maneira distinta. É por isso que a seleção do óleo com a viscosidade adequada é uma etapa crítica no processo de produção, garantindo consistência na produção e valor positivo no resultado. Entre as empresas, a Guangdong Cosil Silicone Co. Ltd. é uma empresa especializada e possui ampla experiência na aplicação de óleos de silicone. O entendimento sólido dos processos produtivos e das viscosidades de óleo de silicone associadas contribui para uma seleção precisa.

Entenda a viscosidade do óleo de silicone na produção e seu valor subsequente.

Antes da seleção de um óleo de silicone com uma viscosidade desejada, compreender o valor da viscosidade do óleo de silicone no processo de produção é fundamental. A viscosidade determina o fluxo do óleo de silicone: óleos de silicone com baixa viscosidade são finos e líquidos; óleos com alta viscosidade são espessos e mais difíceis de fluir. Diferentes atividades produtivas exigem diferentes níveis de fluidez do óleo de silicone. Por exemplo, em processos de revestimento, o óleo de silicone deve ter fluidez média para garantir uma distribuição uniforme sobre a superfície do produto.

Ter uma viscosidade muito baixa pode fazer com que o óleo de silicone flua demasiadamente rápido, resultando em distribuições irregulares. Por outro lado, uma viscosidade excessivamente alta dificultará a espalhabilidade, causando distribuições incompletas. Assim sendo, compreender os fundamentos da viscosidade do óleo de silicone será extremamente útil na primeira seleção.
  
Diferentes Processos de Produção Diferentes Requisitos A viscosidade do óleo de silicone varia conforme o processo de produção e está no centro do processo de seleção. Durante a desmoldagem, por exemplo, é preferível uma baixa viscosidade do óleo de silicone quando o molde possui formas complexas e espaços estreitos. O óleo de silicone de baixa viscosidade penetra facilmente nos espaços do molde, criando uma película fina e uniforme de liberação que permite a desmoldagem sem resíduos. Por outro lado, a preparação de produtos de borracha de silicone exige óleo de silicone de alta viscosidade. O óleo de silicone de alta viscosidade potencializa a elasticidade/resistência da borracha e tem maior probabilidade de permanecer na mistura, evitando assim um fluxo excessivo, o que mantém a fórmula concentrada. No processo de amaciamento têxtil, o óleo de silicone de viscosidade moderada é a melhor escolha.

O óleo de silicone formará uma película macia sobre a superfície das fibras sem excessiva aderência ou perda de maciez. Não sobrecarregará o tecido nem o tornará áspero.

Temperatura e Óleo de Silicone e Viscosidade

A temperatura tem uma influência direta na viscosidade atribuída ao óleo de silicone e deve ser considerada. É um fato conhecido que a viscosidade do óleo de silicone é inversamente proporcional à temperatura. Quando a temperatura aumenta, a viscosidade diminui, e o oposto também é verdadeiro. Em operações de alta temperatura, por exemplo na vulcanização de borracha em altas temperaturas, optar por óleos de silicone com baixa viscosidade à temperatura ambiente pode resultar em viscosidade muito baixa em altas temperaturas, levando a um desempenho insuficiente. Nessas situações, o uso de um óleo de silicone com viscosidade ligeiramente mais elevada funcionará melhor, pois terá a viscosidade adequada e desempenho apropriado em altas temperaturas. O oposto é válido para ambientes de produção em baixa temperatura, nos quais é preferível utilizar óleos de silicone com maior viscosidade à temperatura ambiente, evitando o acúmulo excessivo de viscosidade elevada, o que prejudicaria a produção.

Consultar Especificações do Produto Óleo de Silicone e Conselhos de Especialistas

Visitar e ouvir as especificações do produto e conselhos profissionais é essencial para escolher os óleos de silicone adequados às suas tarefas. As especificações contêm informações abrangentes, incluindo as diferentes viscosidades para diversas temperaturas e as aplicações para as quais os óleos de silicone podem ser processados. Isso pode ajudar as empresas a fazer uma triagem inicial dos tipos adequados de óleos de silicone. Além disso, a equipe técnica da marca pode auxiliar as empresas com base em condições específicas, como equipamentos de produção, características finais do produto e condições de trabalho. Fazer isso ajudará as empresas a reduzir a ineficiência e a documentação de resultados do processo, tendo perdas mais claras no caso de não melhoria da qualidade do produto.

Faça Testes Preliminares dos Óleos Selecionados no Processo de Produção

Realizar testes preliminares com o óleo de silicone selecionado em etapas menores da produção antes da aplicação garante que a seleção esteja correta.

Este teste ajuda a replicar condições reais de produção. Comece com um pequeno lote de óleo de silicone de produção na viscosidade especificada. Examine a funcionalidade do óleo de silicone durante todo o procedimento e avalie a qualidade do produto final. Por exemplo, é possível avaliar o processo de revestimento. Após a aplicação do óleo de silicone, analise a uniformidade do revestimento, identifique quaisquer defeitos no revestimento, verifique a presença de bolhas ou pinholes e confirme se o tempo de secagem é adequado. Defeitos observados no teste, como viscosidade inadequada que cause revestimento irregular, oferecem a oportunidade de ajustar a viscosidade do óleo de silicone e repetir o teste até que o resultado desejado seja obtido. Testes em pequena escala verificam a adequação da viscosidade do óleo de silicone e ajudam a empresa a identificar e corrigir problemas precocemente, evitando perdas em larga escala que possam resultar da aplicação incorreta do produto em grande escala.