El sellador de silicona por componentes es uno de los métodos más eficaces para proteger componentes electrónicos, unidades industriales y conjuntos mecánicos contra agresiones ambientales, especialmente altas temperaturas y humedad, que pueden provocar corrosión, cortocircuitos y fallos estructurales. Cosil Silicone ( https://www.cosilsilicone.com/)es un proveedor líder de soluciones de silicona de alto rendimiento. Ofrecen sellador de silicona para componentes diseñado para soportar condiciones extremas; sin embargo, elegir el adecuado consume tiempo debido a la gran variedad disponible. Esta guía intenta simplificar los pasos de selección y preparación del sellador de silicona para componentes más común, asegurando que pueda resistir cualquier necesidad de su aplicación.
El paso más crucial al seleccionar un sellador de silicona para componentes en aplicaciones de alta temperatura es verificar su clasificación de resistencia térmica. Algunos selladores de silicona para componentes soportan temperaturas tan altas como 150°C; sin embargo, algunas opciones de mayor rendimiento, como las de Cosil Silicone, resisten 250°C e incluso 300°C durante períodos prolongados.
Para comprender las clasificaciones, es necesario verificar los límites de temperatura (hasta qué punto el sellador puede calentarse durante un período prolongado) y la temperatura máxima (hasta qué punto puede calentarse durante un tiempo limitado). Considere, por ejemplo, sellar piezas en motores automotrices o hornos industriales. En ese caso, necesitará un sellador de silicona para componentes que tenga una temperatura de funcionamiento continuo de 200°C y una resistencia a la temperatura máxima de 250°C. Además, verifique que el sellador mantenga su flexibilidad y adhesión a temperaturas extremas; una silicona para componentes de baja calidad se vuelve frágil con el calor o pierde adherencia a bajas temperaturas, lo que provoca fugas. Cosil Silicone ofrece detalles sobre resistencia térmica, lo que ayuda a establecer los criterios de exposición al calor para la selección.
El óxido, el moho o incluso problemas eléctricos suelen ocurrir cuando la humedad o el vapor penetran a través de huecos alrededor de los componentes. Por ello, es importante la resistencia a la humedad del sellador de silicona para componentes. Un sellador contra la humedad de alta calidad (como Cosil Silicone) forma un sello impermeable pero permeable al vapor, lo que permite que el vapor escape y evita la acumulación de humedad. Para su selección, elija selladores etiquetados como "impermeables" o "resistentes a la humedad" y revise la tasa de absorción de agua del sellador; esta tasa debe ser baja para garantizar la protección contra la humedad.
En situaciones con altos niveles de humedad, como en electrónicos utilizados al aire libre, accesorios para baño o cualquier accesorio sanitario, y equipos marinos que requieren impermeabilización y sellado, funcionará mejor un sellador de silicona para componentes con una tasa de absorción de agua inferior al 1% (en peso). Además, verifique la adherencia del sellador a los materiales de sus componentes, como metal, plástico o vidrio, en ambientes húmedos. Algunos selladores de silicona para componentes pueden perder adherencia ante la presencia constante de humedad. Los selladores de silicona Cosil están diseñados para mantener la adherencia al 95% de HR, lo cual es adecuado para entornos de alta humedad.
Antes que nada, el sellador de silicona debe ser compatible con los materiales de los componentes donde se utilice un sellador; de lo contrario, provocará una reacción que destruirá una pieza o hará que el sellador pierda su adherencia. Por ejemplo, algunos selladores de silicona para componentes están fabricados con ingredientes que pueden atacar ciertos metales, como el cobre o el aluminio, y otros plásticos, provocando la absorción de agua, decoloración o hinchazón. Consulte siempre la hoja de cálculo de compatibilidad de materiales del sellador (Cosil Silicone dispone de una) para verificar que sea adecuado para sus materiales. En entornos de alta temperatura y alta humedad, la compatibilidad del material del sellador es aún más vital para evitar reacciones adversas rápidas.
Por ejemplo, al usar cajas electrónicas de aluminio en lugares húmedos, debe elegirse un sellador resistente a la humedad, no oxidante y que no corroa el aluminio. Por ejemplo, el sellador para componentes de Cosil Silicone aborda este problema. El sellador para componentes de Cosil Silicone ha sido probado para sellado en condiciones difíciles debido a su compatibilidad con varios materiales, incluyendo metales, plásticos y cerámicas.
Una marca de excelencia que indica calidad y equilibrio de humedad. Las marcas de calidad y certificaciones desempeñan un papel esencial para determinar el valor de un sellador de silicona para componentes. Por ejemplo, Cosil Silicone tiene su sellador de silicona para componentes certificado según ASTM D412 (resistencia a la tracción y alargamiento), adherencia según ASTM D1439, e ISO 10462-1 (productos de caucho de silicona). Para industrias con requisitos elevados como aeroespacial, dispositivos médicos y procesamiento de alimentos, también busque certificación o cumplimiento con UL 94 V-0 (resistencia al fuego) y aprobación de la FDA (contacto con alimentos). Además, ¿ofrece el fabricante mantenimiento a largo plazo con soporte técnico? Por ejemplo, Cosil Silicone ofrece soporte para su sellador de silicona para componentes.
Elegir un sellador de silicona para componentes certificado minimiza la probabilidad de fallo del producto y garantiza el cumplimiento de las normas industriales.
Lo más importante es que probar el sellador de silicona para componentes en su entorno único de alta temperatura y alta humedad determinará si podrá resistir. Aunque los datos del fabricante son útiles, las aplicaciones en condiciones reales introducirán extremos de temperatura, exposición a productos químicos y tensiones físicas que podrían afectar negativamente el rendimiento. Por ejemplo, podría utilizar una pequeña muestra de sellador de silicona para componentes en piezas de prueba y mantenerlas en su entorno operativo de 200°C y 90% de humedad durante 1000 horas, luego observar señales de degradación como grietas, descamación y pérdida de flexibilidad. Es posible que desee utilizar los tamaños de muestra ofrecidos por Cosil Silicone para realizar esta prueba antes de la aplicación a gran escala. Además, considere la facilidad de aplicación. El sellador de silicona para componentes de alta temperatura está disponible en varios formatos y su elección podría facilitar su proceso de ensamblaje. En condiciones reales, tendrá la certeza de que el sellador de silicona para componentes elegido protegerá sus componentes a largo plazo.
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Ubicado en el Parque Químico Internacional del Río Yangtze de la ciudad de Zhangjiagang, Jiangsu Cosil Advanced Material Co., Ltd es una empresa que cuenta con profesionales y especialistas calificados, incluyendo personal técnico, de producción, ventas y gestión, todos ellos tienen años de experiencia en la industria del silicona.
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