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Il sigillante in silicone per componenti è uno dei metodi più efficaci per proteggere componenti elettronici, unità industriali e assemblaggi meccanici dagli agenti ambientali, in particolare alte temperature e umidità, che possono causare corrosione, cortocircuiti e guasti strutturali. Cosil Silicone ( https://www.cosilsilicone.com/)è un fornitore leader di soluzioni in silicone ad alte prestazioni. Forniscono sigillanti in silicone per componenti progettati per resistere a condizioni estreme, tuttavia la scelta del prodotto giusto richiede tempo poiché ne esistono diversi modelli. Questa guida cerca di semplificare la selezione e i passaggi di preparazione dei sigillanti in silicone per componenti più comuni, assicurando che possano soddisfare qualsiasi esigenza applicativa.
Il passaggio più cruciale nella selezione del sigillante in silicone per componenti per applicazioni ad alta temperatura è verificare il suo valore di resistenza al calore. Alcuni sigillanti in silicone per componenti resistono a temperature fino a 150°C; tuttavia, alcune opzioni ad alte prestazioni, come quelle di Cosil Silicone, resistono a 250°C e persino a 300°C per periodi prolungati.
Per comprendere le classificazioni, è necessario verificare i limiti di temperatura (fino a quanto può aumentare la temperatura del sigillante per un lungo periodo) e la temperatura massima (fino a quanto può aumentare la temperatura del sigillante per un tempo limitato). Si consideri, ad esempio, la sigillatura di componenti in motori automobilistici o forni industriali. In tal caso, sarà necessario un sigillante in silicone per componenti con una temperatura operativa continua di 200°C e una resistenza alla temperatura di picco di 250°C. Verificare inoltre che il sigillante mantenga flessibilità e adesione alle temperature estreme; un silicone per componenti di scarsa qualità diventa fragile con il calore o perde adesione alle basse temperature, causando perdite. Cosil Silicone fornisce dettagli sulla resistenza termica, utili per definire i criteri di esposizione al calore nella selezione.
La ruggine, la muffa o addirittura problemi elettrici tendono a verificarsi quando l'umidità o il vapore penetrano attraverso le fessure intorno ai componenti. Per questo motivo, è fondamentale la resistenza all'umidità del sigillante in silicone per componenti. Un sigillante di alta qualità (come Cosil Silicone) forma una barriera impermeabile ma permeabile al vapore, che consente al vapore di fuoriuscire, prevenendo l'accumulo di umidità. Nella scelta del prodotto, optare per sigillanti etichettati come “impermeabili” o “resistenti all'umidità” e verificare il tasso di assorbimento d'acqua del sigillante: tale valore dovrebbe essere basso per garantire un'adeguata protezione contro l'umidità.
In situazioni con elevati livelli di umidità, come per l'elettronica utilizzata all'aperto, accessori per bagno o qualsiasi installazione sanitaria, e attrezzature marittime che richiedono impermeabilizzazione e sigillatura, è preferibile utilizzare un sigillante in silicone per componenti con un tasso di assorbimento dell'acqua inferiore all'1% (in peso). Inoltre, verificare l'adesione del sigillante ai materiali dei componenti, come metallo, plastica o vetro, in ambienti umidi. Alcuni sigillanti in silicone per componenti possono perdere adesione in presenza di umidità costante. I sigillanti in silicone Cosil sono progettati per mantenere l'adesione al 95% di umidità relativa, risultando ideali per ambienti ad alta umidità.
Prima di tutto, il sigillante in silicone deve essere compatibile con i materiali dei componenti quando si utilizza un sigillante; altrimenti, potrebbe innescare una reazione che distrugge un componente o fa perdere adesione al sigillante. Ad esempio, alcuni sigillanti in silicone per componenti contengono ingredienti che possono attaccare alcuni metalli, come rame o alluminio, e altre plastiche, causando infiltrazione d'acqua, scolorimento o gonfiore. Controllare sempre la tabella di compatibilità dei materiali del sigillante (Cosil Silicone ne dispone di una) per verificare che sia adatto ai propri materiali. In ambienti ad alta temperatura e alta umidità, la compatibilità del materiale del sigillante è ancora più fondamentale per evitare reazioni avverse rapide.
Ad esempio, quando si utilizzano involucri elettronici in alluminio in luoghi umidi, è necessario scegliere un sigillante non ossidante resistente all'umidità che non corroda l'alluminio. Ad esempio, il sigillante per componenti di Cosil Silicone risolve questo problema. Il sigillante per componenti di Cosil Silicone è stato testato per la tenuta in condizioni difficili grazie alla sua compatibilità con diversi materiali, tra cui metalli, plastica e ceramica.
Un marchio di eccellenza che indica qualità ed equilibrio dell'umidità. I marchi di qualità e le certificazioni svolgono un ruolo essenziale nel determinare il valore di un sigillante siliconico bicomponente. Ad esempio, Cosil Silicone ha ottenuto la certificazione del proprio sigillante siliconico bicomponente secondo ASTM D412 (resistenza a trazione ed allungamento), adesione conforme a ASTM D1439 e ISO 10462-1 (prodotti in gomma siliconica). Per settori ad elevate richieste come aerospaziale, dispositivi medici e lavorazione alimentare, verificare inoltre la certificazione o conformità UL 94 V-0 (resistenza alla fiamma) e l'approvazione FDA (contatto con alimenti). Inoltre, il produttore offre assistenza tecnica a sostegno della durata nel tempo? Ad esempio, Cosil Silicone fornisce supporto per il proprio sigillante siliconico bicomponente.
La scelta di un sigillante siliconico bicomponente certificato riduce al minimo il rischio di malfunzionamento del prodotto e garantisce il rispetto degli standard di settore.
Più importante, testare il sigillante in silicone per componenti nel vostro specifico ambiente ad alta temperatura e umidità determinerà se sarà in grado di resistere. Sebbene i dati del produttore siano utili, le applicazioni reali comportano escursioni termiche, esposizione a sostanze chimiche e sollecitazioni fisiche che potrebbero influire negativamente sulle prestazioni. Ad esempio, potreste utilizzare un piccolo campione di sigillante in silicone per componenti su parti campione e mantenerli nel vostro ambiente operativo di 200°C e 90% di umidità per 1000 ore, osservando successivamente segnali di degrado come crepe, sbucciature e perdita di flessibilità. Potreste voler utilizzare le dimensioni campione offerte da Cosil Silicone per effettuare questa prova prima di un'applicazione su larga scala. Considerate anche la praticità di applicazione. Il sigillante in silicone per alte temperature è disponibile in diversi formati e la vostra scelta potrebbe facilitare il processo di assemblaggio. In condizioni reali, avrete la certezza che il sigillante in silicone per componenti scelto proteggerà i vostri componenti a lungo termine.