고온 및 고습에 저항하는 성분 실리콘 씰란트를 선택하는 방법?

구성 요소용 실리콘 씰란트는 고온 및 습도와 같은 환경적 영향으로 인한 부식, 단락, 구조적 손상을 유발할 수 있는 전자 부품, 산업 장비 및 기계 조립체를 보호하는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다. Cosil Silicone ( https://www.cosilsilicone.com/)고성능 실리콘 솔루션의 선도 공급업체입니다. 극한 조건에서도 견딜 수 있도록 설계된 구성 요소용 실리콘 씰란트를 제공하지만, 다양한 제품들이 존재하기 때문에 적합한 제품을 선택하는 데 시간이 오래 걸릴 수 있습니다. 본 가이드는 어떤 응용 분야의 요구 사항에도 충족할 수 있도록 구성 요소용 실리콘 씰란트 선택 및 준비 과정을 간소화하려는 시도입니다.

구성 요소용 실리콘 씰란트의 온도 저항 등급 확인하기

고온 응용 분야에서 부품용 실리콘 씰란트를 선택할 때 가장 중요한 단계는 그 제품의 고온 내성 등급을 확인하는 것입니다. 일부 부품용 실리콘 씰란트는 최대 150°C의 온도까지 견딜 수 있지만, Cosil Silicone과 같은 고성능 제품은 장기간 동안 250°C 이상, 심지어 300°C까지 저항할 수 있습니다.

등급을 이해하려면 온도 한계(실란트가 장기간 견딜 수 있는 최고 온도)와 피크 온도(일정 시간 동안 실란트가 도달할 수 있는 최고 온도)를 확인해야 합니다. 예를 들어 자동차 엔진이나 산업용 오븐의 부품 밀봉 작업을 고려해보세요. 이 경우 연속 작동 온도가 200°C이고 피크 온도 저항성이 250°C인 성분 실리콘 실란트가 필요합니다. 또한 극한 온도에서도 실란트가 유연성과 접착력을 유지하는지 확인해야 합니다. 품질이 낮은 성분 실리콘은 고온에서 취성화되거나 저온에서 접착력이 떨어져 누출이 발생할 수 있습니다. Cosil 실리콘은 온도 저항에 대한 상세 정보를 제공하여 열 노출 기준에 따라 적절한 제품을 선택하는 데 도움을 줍니다.

성분 실리콘 실란트의 습도 및 수분 저항성 평가

부품 주변의 틈새로 습기나 수분이 유입되면 녹, 곰팡이 또는 전기적 문제까지 발생하기 쉽습니다. 따라서 부품용 실리콘 씰런트의 내습성이 중요합니다. 고품질의 방습 씰런트(예: Cosil 실리콘)는 물은 차단하면서 수증기는 배출할 수 있는 방수 및 통기성 밀봉을 형성하여 습기가 고이는 것을 방지합니다. 제품 선택 시 '방수' 또는 '습기 저항성'으로 표시된 씰런트를 선택하고, 씰런트의 수분 흡수율을 확인하세요. 습기 방지를 위해서는 이 수치가 낮아야 합니다.

야외에서 사용하는 전자기기, 욕실 액세서리 또는 모든 욕실 설비, 해양 장비의 방수 및 밀봉과 같이 습도가 높은 환경에서는 무게 기준 수분 흡수율이 1% 미만인 실리콘 계 씰란트를 사용하는 것이 가장 효과적입니다. 또한 금속, 플라스틱 또는 유리 등과 같은 부품 소재에 대해 씰란트의 접착력을 습한 환경에서 반드시 확인하십시오. 일부 실리콘 씰란트는 지속적인 습기에 노출될 경우 접착력이 저하될 수 있습니다. Cosil 실리콘 씰란트는 95% 상대습도(RH)에서도 접착력을 유지하도록 설계되어 있어 고습기 환경에서도 안정적으로 작동합니다.

실리콘 씰란트의 소재 접합 여부 확인

무엇보다 먼저, 실란트를 사용할 경우 실란트의 실리콘 성분은 부품 재료와 일치해야 하며, 그렇지 않으면 반응이 일어나 부품이나 실란트 자체가 손상되거나 접착력을 잃을 수 있습니다. 예를 들어, 일부 실리콘 실란트는 구리 또는 알루미늄 같은 특정 금속이나, 물과 반응하여 변색되거나 팽창하는 일부 플라스틱을 공격하는 성분으로 만들어질 수 있습니다. 항상 실란트 재료 호환성 표를 확인하여(코실 실리콘은 해당 자료를 제공함) 귀하의 재료에 적합한지 검증해야 합니다. 고온다습한 환경에서는 급격한 부작용을 피하기 위해 실란트 재료 간의 호환성이 더욱 중요합니다.

예를 들어, 습한 장소에서 알루미늄 전자 장비 케이스를 사용할 경우, 알루미늄을 부식시키지 않으면서 습기에 견디는 비산화성 실란트를 선택해야 합니다. 예를 들어, Cosil Silicone의 부품용 실란트는 이러한 문제를 해결합니다. Cosil Silicone의 부품용 실란트는 금속, 플라스틱, 세라믹 등 다양한 소재와의 호환성 덕분에 열악한 조건에서도 봉합 성능이 테스트되었습니다.

부품용 실리콘 실란트에 대한 인증 및 품질 기준 확인  

품질과 습도 균형을 나타내는 탁월함의 표시. 품질 인증 마크 및 공인 인증은 구성 요소용 실리콘 씰란트의 가치를 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 예를 들어, Cosil Silicone은 자사의 구성 요소용 실리콘 씰란트에 대해 ASTM D412(인장 강도 및 신율), ASTM D1439 기준 접착성, 그리고 ISO 10462-1(실리콘 고무 제품) 인증을 취득했습니다. 항공우주, 의료기기, 식품 가공 등 요구 조건이 엄격한 산업의 경우 UL 94 V-0(불연성) 및 FDA 승인(식품 접촉 가능)에 대한 인증 또는 적합성 여부도 확인해야 합니다. 또한 제조업체가 장기적인 성능 유지와 함께 기술 지원을 제공하는지 여부를 점검하세요. 예를 들어, Cosil Silicone은 자사 구성 요소용 실리콘 씰란트에 대해 기술 지원을 제공합니다.

인증된 구성 요소용 실리콘 씰란트를 선택하면 제품 고장 가능성을 최소화하고 산업 표준 준수를 보장할 수 있습니다.

자신의 작업 조건에서 구성 요소용 실리콘 씰란트의 실제 성능 평가하기

가장 중요한 것은 고유한 고온 및 고습 환경에서 실리콘 씰란트 부품을 테스트하여 그 성능이 유지될 수 있는지 확인하는 것입니다. 제조업체의 데이터는 도움이 되지만, 실제 사용 환경에서는 극한 온도, 화학 물질 노출 및 물리적 스트레스와 같은 요인이 발생할 수 있으며, 이로 인해 성능 저하가 생길 수 있습니다. 예를 들어, 실리콘 씰란트 부품의 미세한 샘플을 사용해 시료 부품에 도포한 후 200°C 및 90% 습도의 작동 환경에서 1000시간 동안 보관한 다음, 균열, 벗겨짐, 유연성 상실 등의 열화 징후를 관찰할 수 있습니다. 대규모 적용에 앞서 Cosil Silicone에서 제공하는 샘플 크기를 활용해 이러한 테스트를 수행하는 것이 좋습니다. 또한 적용 시 작업의 용이성도 고려해야 합니다. 고온용 실리콘 씰란트는 다양한 형태로 제공되며, 적절한 형태를 선택하면 조립 공정을 보다 원활하게 진행할 수 있습니다. 실제 조건에서 테스트함으로써 선택한 실리콘 씰란트 부품이 장기간 동안 귀하의 부품들을 안정적으로 보호할 수 있다는 확신을 가질 수 있을 것입니다.